行业资讯NEWS您当前所在位置:快乐时时彩 > 新闻资讯 > 行业资讯 > 文章详情

硅石要怎样提取
文章来源:青州市鲁晟沙矿机械快乐时时彩     发布时间:2015/7/24 8:31:29

选矿提纯工艺根据硅石矿物原料的杂质和包裹体的赋存状态, 在选矿提纯工艺主要分擦洗- 磁选- 浮选- 酸浸等工艺流程, 随着选矿工艺研究的不断深入, 又引进了电选和生物选矿等。

3. 1 擦洗

擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物的选矿方法, 它可以进一步擦碎未成单体的矿物集合体, 再经分级作业对泥质性杂质矿物进行有效脱除。该工艺一般作为硅石矿物原料入选前的预处理工艺。

目前, 主要有机械擦洗、棒磨擦洗和加药高效强力擦洗和超声波擦洗等方法。

机械擦洗, 一般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式, 其次为工艺因素, 包括擦洗时间和擦洗浓度。研究表明, 砂矿擦洗浓度在50%~60%之间效果最好; 擦洗时间原则上以初步达到产品质量要求为基准。

棒磨擦洗, 影响擦洗效果主要因素为矿浆浓度、擦洗时间、加棒量及棒配比。由于棒磨机的磨矿介质是线性接触的, 因此, 棒磨过程具有选择性、产品的粒度较为均匀、过粉碎现象较轻。采用此工艺, 一方面强化了擦洗效果, 另一方面可以改变原砂的粒度组成, 为石英砂进一步的分选提供了矿物学基础。

加药高效强力擦洗, 加药的目的是增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力, 增强杂质矿物与石英颗粒相互间的分离效果。牛福生在对云南某地石英砂矿采用加药高效强力擦洗, 得到Fe2O3 含量0. 1% 以下, SiO2含量也大于99% 的很好的擦洗提纯效果。

超声波擦洗主要是去除颗粒表面的次生铁薄膜( 即”薄膜铁” FeOOH) 。铁质薄膜固附着于颗粒表面和裂隙面, 在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来, 它是造成天然硅砂铁质过高、难以去除的主要原因。在超声波作用下, 粘附在颗粒表面的铁杂质便脱落下来进入液相, 从而达到除铁的目的。与其它机械擦洗方法相比, 这种方法不仅可以消除矿物表面的杂质, 而且可以清除颗粒解理缝隙处的杂质, 因而, 其除铁效果更好。

3. 2磁选

淘金设备磁选, 可以最大限度地清除包括连生体颗粒在内的磁性矿物, 如赤铁矿、褐铁矿、黑云母、钛铁矿、黄铁矿和石榴石等杂质矿物, 也可除去带有磁性矿物包裹体的粒子。有湿式和干式磁选两种方式: 田金星对某硅石料采用干式磁选初选, 主要除去含铁矿物及其连生体颗粒, 其研究表明随磁场强度的增大, 杂质的脱除率上升, 磁场强度达到10000℃时, 为最佳场强, 得到精矿SiO2大于99. 10%, Fe2O3 含量小于0. 070%; 强磁选或高梯度磁选通常采用湿式,对含杂以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英砂, 利用湿式强磁机在10000℃以上可以选出; 对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物, 则采用弱磁机或中磁机进行选别效果比较好。上村宏􀀁田渊平次采用强磁机对濑户石英砂进行了试验条件研究, 结果表明, 磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响, 随磁选次数的增加, 含铁量逐渐减少; 而一定的磁场强度下可除去大部分的铁质, 但此后磁场强度即使提高很多, 除铁率也无多大变化。另外, 石英砂粒度越细, 除铁效果越好, 其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。刘理根, 高惠民等采用强磁选对湖北薪春某石英矿研究, 获得精矿产率78%、石英品位99. 9% 的最好分离效果。郭金福对安阳石英砂岩矿矿石采用干式强磁选和湿法高梯度磁选研究, 结果表明, 高梯度磁选效果优于其他磁选效果, 但设备投资大, 处理能力低。

石英砂原砂中含杂质矿物较多时, 仅采用擦洗、脱泥和磁选是不能将石英砂提纯成高纯砂的, 为了进一步提高石英砂的纯度和降除杂质含量, 通常采用浮选的方法。

专业制造:选金机械,尾矿回收设备,沙金提取设备,采金船,自动排矿水套离心机,移动淘金车,蠕动溜槽  http://www.marthastawart.com

相关新闻
相关产品