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文章来源:青州市鲁晟沙矿机械快乐时时彩     发布时间:2015/10/8 9:19:08

该“锌矿砂”为两种商品:一种外观为灰褐色粉末,ZnO含量为28.52%,Fe2O3含量为38.28%,CaO含量为7.70%,SiO2含量为5.32%,MnO含量为 3.34%;另一种外观为灰褐色颗粒,ZnO含量为38.42%,Fe2O3含量为28.35%,CaO含量为5.88%,SiO2含量为 4.47%,MnO含量为3.38%。

  该商品来源于锌矿砂冶炼过程,主要为:原矿锌矿砂与添加剂(煤炭)混合后,送进回转窖中冶炼,冶炼燃烧需要鼓风给氧,由于窖自身较长,需要大功率鼓风机,鼓风过程将小目数的细锌矿粉吹走,于是在窖尾安装回收装置进行回收。

  为了减少回收过程中粉尘飞扬,故喷雾喷水,接触到水的便成为颗粒,没有接触到水的部分仍然是粉状。该商品经过了回转窖内的高温过程,发生的部分反应,其中的锌含量比原始锌矿砂有所降低。该商品进口后用于提取氧化锌。

①当细泥不太多时,加人分散剂来减轻其影响

一般可以加入水玻璃、六聚偏磷酸钠。分散剂是纯电解质,其作用是增大细泥表面的电动位。当细泥互相接近时,由于电性相同而互相排斥,使矿泥起到分散作用,防止细泥非选择性聚团。

加分散剂的方法比较简单,适用于含泥较少的情况。但是,此法仍然不能从根本卜解决细泥引起的选择性差、药剂用量大等缺点,所以在生产实践中往往需要加强精选作业。

②浮选前预先脱除矿泥

预先脱泥又有两种办法:浮选脱泥与机械脱泥。浮选脱泥就是用少量起泡剂和捕收剂先浮出一部分矿泥,然后进行粗粒浮选。机械脱泥是在浮选前用分级机(如水力旋流器)来脱除一部分细泥。一般脱泥的粒度在10.20微米。脱泥粒级主要由分级设备的性能决定。脱泥之后,亦能改善粗粒浮选的效果。主要问题是细泥难以处理,如果细泥中有用矿物含量甚少则可废弃,但往往细泥中有用矿物的品位与原矿差不多,若将其废弃就使细泥中金属白白丢失。

③泥砂分选

细泥单独浮选的工艺要求:

a.宜用较长的浮选时间,据资料报道,小于10微米粒级的浮选时间竟长达40-60分钟;

b.高浓度调浆(高达60%-70%的矿浆浓度),低浓度浮选(一般在20%以下);

c.分段给药,加大捕收剂用量,减少起泡剂用量;

d.大充气量,小气泡,减弱上升矿浆流.

在实际生产中,要满足上述细泥浮选的工艺要求是有困难的,因此细泥浮选的指标都不高。虽然上述处理细泥的方法为生产所采用,

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